Realizamos a reforma de 3 fornos na fabrica da SKF, onde a produção foi otimizada e elevado o nível de controle operacional de todos os fornos. Cada forno passou por reforma em fases distintas como segue:
Esteira, troca do PLC S5 – Siemens para PLC Altus modelo FBs (escolhido pela SKF), a troca foi programada durante a parada das coletivas, o prazo dado foi de 4 semanas e o tempo de troca ocorreu em 4,5 semanas e a partir da quarta semana o forno entrou em operação, ficando o período de operação assistida. Além da troca do PLC, todos os controladores de temperatura foram retirados e no lugar foram utilizados entradas tipo Termopar com controle por PWM e Analógico. O supervisório foi totalmente refeito subindo a versão da licença do Indusoft da 1.9 para a 7.0, com banco de dados SQL Server 2008 para coleta e manipulação de dados de receita e histórico otimizando os resultados da produção.
Neste forno o PLC era um QUARK 801 da Altus e a versão do Indusoft era 5.1, foi realizada a substituição do PLC e reprogramação do supervisório com de 4 semanas para execução. O tempo de posta em marcha foi otimizado para 2 semanas devido a padronização do software do PLC, sucesso total.
Realizada a otimização na Batelada por empuxo, foi trocado a PLC Quark 801 da Altus para o modelo FBS, reaproveitado o intertravamento existente e melhorado os acionamentos manuais. Nesta versão do supervisório o operador consegue acionar os motores em sentido Horário / Anti-Horário e também são registrados os eventos de qualquer operação realizada pelo usuário em base de dados SQL Server 2008.
Todos os registros podem ser consultados em runtime por usuários avançados. O prazo para a realização do trabalho foi de 6 semanas e a posta em marcha foi otimizada para 5 semanas novamente devido a padronização do software do PLC.
Realizada com sucesso a substituição do Painel de potencia, comando, PLC, Supervisório e IHM, uma reforma elétrica e de automação completa. Neste case tivemos 30 dias para a troca completa dos componentes. Fizemos também a linearização da Sonda de carbono convertendo seu valor de tensão para %Carbono utilizamos apenas funções matemáticas internas do PLC.
Além dos eventuais recursos já implementados em nosso padrão ainda adicionamos objetos em 3D para melhor vizualização do processo.
